非開挖局部修復材料是近年來發展起來的一種新型材料，廣泛應用于管道、線路等設施的修復和保護。由于其具有不需開挖、施工方便、對環境影響小等特點，受到越來越多人的關注。本文將介紹非開挖局部修復材料的研發和生產工藝。
 

　　一、研發
 

　　該修復材料的研發主要集中在以下幾個方面：
 

　　1.材料的選擇：根據設施的材質和修復要求，選擇合適的材料。目前常用的非開挖局部修復材料包括環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。
 

　　2.材料的改性：為了提高材料的性能，需要對材料進行改性。例如，添加增強纖維、耐磨顆粒等，以提高材料的強度、耐磨性等。
 

　　3.材料的制備工藝：研究材料的制備工藝，優化配方和工藝參數，以提高材料的生產效率和性能。
 

　　4.材料的性能檢測：對制備出的材料進行性能檢測，包括耐壓、耐磨、耐腐蝕等方面的檢測，以確保材料的質量和性能符合要求。
 

　　二、生產工藝
 

　　生產工藝主要包括以下步驟：
 

　　1.配料：按照配方比例將各種原材料準備好，并進行稱量。
 

　　2.混合：將稱量好的原材料放入混合機中進行攪拌，使其充分混合。
 

　　3.反應：在混合的過程中，原材料之間會發生化學反應，生成所需要的材料。
 

　　4.加工：將反應后的材料進行加工，如擠出、注塑等，以得到所需的形狀和尺寸。
 

　　5.檢測：對加工后的材料進行性能檢測，確保其質量和性能符合要求。
 

　　6.包裝：將檢測合格的材料進行包裝，以備出廠銷售。
 

　　總之，非開挖局部修復材料的研發和生產工藝是相輔相成的。只有不斷優化材料的研發和生產工藝，才能不斷提高材料的性能和質量，滿足不斷發展的市場需求。同時，也需要加強相關技術人才的培養和引進，推動該修復材料產業的健康發展。