1.技術(shù)特點

（1）機械制螺旋管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是一種排水管道非開挖內(nèi)襯整體修復(fù)方法。該技術(shù)是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部將帶狀型材通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道，新管道卷入舊管道后，通過擴張貼緊舊管壁或以固定口徑在新舊管之間注漿形成新管。

（2）螺旋管分為獨立結(jié)構(gòu)管和復(fù)合管兩種。獨立結(jié)構(gòu)管是指新管*不依靠原有的管道，單獨承擔(dān)所有的荷載；復(fù)合管是指螺旋管承擔(dān)部分荷載，另一部分荷載由新、舊管之間的結(jié)構(gòu)注漿承擔(dān)。螺旋管內(nèi)襯修復(fù)工藝分為擴張法和固定口徑法。

（3）該技術(shù)具有占地面積小、組裝便捷、移動速度快等優(yōu)點，適合在復(fù)雜地理環(huán)境下施工，適合長距離的管道修復(fù)。一般情況下，由于型材的厚度的影響，原管道口徑會縮小5%-10%。但是，由于管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)低，整體過水能力損失不大。

（4）管道可在通水的情況作業(yè)，水流30%通常可正常工作。新管道與原有管道之間可注漿或不注漿。

（5）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

2.適用范圍

（1）適用于母管管材為球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管和其他合成材料的雨污水排水管道的局部和整體修復(fù)。

（2）適用于大型的矩形箱涵和多種不規(guī)則排水管道的局部和整體修理。

（3）擴張法適用于管徑為150-800mm排水管道的整體修理；固定口徑法適用于管徑為450-3000mm排水管道局部和整體修理。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏腐蝕且接口錯位應(yīng)小于等于3cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒有明顯變化。

（5）適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補。

（6）適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時預(yù)防性修理。

（7）不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽狀、管道接口嚴(yán)重錯位、管道線形嚴(yán)重變形或結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

（8）不適用于嚴(yán)重沉降、與管道接口嚴(yán)重錯位損壞的窨井。

3.工藝原理

3.1.螺旋纏繞工藝分為擴張法和固定口徑法

（1）擴張法：該工藝是將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材放在現(xiàn)有的人井底部，通過的纏繞機，在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條新管。所用型材外表面布滿T型肋，以增加其結(jié)構(gòu)強度；而作為新管內(nèi)壁的內(nèi)表面則光滑平整。型材兩邊各有公母邊，型材邊緣的鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖，在原有管道內(nèi)形成一條連續(xù)無縫的結(jié)構(gòu)性防水新管。當(dāng)一段擴張管安裝完畢后，通過拉動預(yù)制剛線，將二級扣拉斷，使新管開始徑向擴張，知道新管緊緊地貼在原有管道的內(nèi)壁上，見圖10.3-1。

（2）固定口徑法：固定口徑法按照施工工藝主要分為鋼塑加強型技術(shù)和機頭自行走型技術(shù)。鋼塑加強型技術(shù)的纏繞設(shè)備安裝在檢查井內(nèi)，施工時設(shè)備不動，新管在原管道內(nèi)旋轉(zhuǎn)纏繞前行，纏繞的過程中帶狀聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）型材公母鎖扣互鎖，并將不銹鋼帶壓在互鎖處，直至新管到達(dá)下一個檢查井；機頭自行走型技術(shù)是設(shè)備在管道內(nèi)行走，新管成型后即固定在原管內(nèi)，直至機頭到達(dá)下一檢查井，兩者均需在新管和舊管之間的空隙灌入水泥漿。

4.螺旋纏繞法主要有獨立結(jié)構(gòu)管和復(fù)合結(jié)構(gòu)管兩種

（1）獨立結(jié)構(gòu)管：PVC、PE或帶鋼PVC、PE型材螺旋纏繞的新管能獨立承受外部荷載。

（2）復(fù)合結(jié)構(gòu)管：PVC、PE型材螺旋纏繞的新管不能獨立承受全部外部荷載，新舊管之間的空隙需要填充結(jié)構(gòu)灌漿，形成一條新的復(fù)合結(jié)構(gòu)管。

（3）PVC或PE的帶狀型材以螺旋纏繞的方式在原管內(nèi)形成一條新的管道，帶狀型材螺旋纏繞的連接方式主要有公母鎖扣互鎖和PE熱熔焊接兩種。